● ОПВ-10-185 ● 170ДПВ

● СДВ-7200/29 ● 600В-1,6/100

● ОПВ-3-110 ● ОПВ-5-110

☑ Ущільнення має радіально рухливу сальникову коробку, яка на кулькових упорах може легко зміщуватися, самовстановлюючись співвісно з валом.

☑ Висока надійність роботи ущільнення досягається в результаті можливості динамічної компенсації радіальних коливань валу, що обертається (до 1,5мм на сторону) і статичного самоцентрування (до 3,5мм на сторону).

☑ Є можливість експлуатації з подачею води, що очищає, з підвищеним тиском, що, поряд із забезпеченням мінімального витоку, гарантує практичну відсутність абразивного зносу підшипника і поверхні валу.

☑ Виготовляється як у частково, так і в повністю роз'ємних варіантах із сталі 12Х18Н10Т. Сальникова набивка - плетений терморозширений графіт. Гарантійний термін – 4 роки.

☑ Ущільнення експлуатується на теплових та атомних електростанціях, починаючи з 2001р.

● НД-100/250 ● НД-10/100

● НД-25/250 ● НД-400

● НД-630 ● НД-1000

● НД-1600 ● НД-2500

☑ Виріб поставляється у вигляді гідроциліндра в зборі з самопіджимним ущільненням і самоцентруючим плунжером і встановлюється в насос-дозатор без доопрацювань.

☑ Є тривалий досвід експлуатації на насосах типу НД дозування сірчаної кислоти, коагулянту, фосфатного розчину та лугу на теплових та атомних електростанціях.

☑ Набивка заправляється в рухомий поршень, який піджимає її автоматично з тиском, більшим за робочий, що забезпечує роботу ущільнення без протікань і без необхідності ручного піджимання набивки.

☑ Плунжер має рухливість у радіальному напрямку (до 1,5 мм на сторону) і самовстановлюється співвісно з поршнем, сприймаючи можливе децентрування та перекоси, і тому набивка працює при мінімальних контактних тисках з боку плунжера і служить значно довше, ніж у звичайному ущільненні.

☑ Матеріал ущільнення - корозійностійка сталь 12Х18Н10Т. Гарантійний термін – 1рік.

● UTM-90 ● UTM-120 ● UTM-130

● TKM30 ● ТМДУ ● ТУР-2

● ТУР-3 ● ТУР-4 ● ТУР-5

● ТСУГ ● ТППД-200 ● ТППД-300

● ТС2-4,2 ● ТМУ-60 ● ТМУ-90

● ТРС-25 ● ТСПС ● ТС-100

☑ Ущільнення встановлюється на вертикальному та горизонтальному обладнанні, яке використовується у цукровій промисловості. Довжина валу - від 2м до 12м, діаметр валу - від 40мм до 215мм, частота обертання - від 2 до 500об/хв., середовище, що перемішується - утфель, клерівка, меляса, неочищений дифузійний сік з температурою від 50 до 90град.С.

☑ Сальникова коробка на кулькових упорах після пуску мішалки починає динамічно відстежувати радіальні коливання валу, які виникають через значні прогини, характерні для валів великої довжини. Ущільнення допускає радіальне зміщення сальникової коробки до 2,5 мм по радіусу.

☑ Ущільнення працює без протікань із вкрай малой необхідністю в підтяжці набивки. Відсутність витоків дозволяє відмовитися від використання рідини для промивання в умовах робочого середовища з абразивними властивостями.

☑ Ущільнення працює при неминучих ударних навантаженнях на вал, що виникають при взаємодії робочих лопаток з середовищем, що перемішується, яке має підвищену в'язкість.

☑ Виготовляється у двох варіантах: корозійностійка сталь 12Х18Н10Т або вуглецева сталь з подвійним нікельованим покриттям.

У заключній частині представлені самоцентруючі ущільнюючі пристрої розробки та виробництва ПП "Енерготехніка", м.Київ, для вертикальних насосів великої продуктивності марки ОПВ, ДПВ, СДВ, для хімічних насосів-дозаторів типу НД, для клерувальних та утфеле-мішалок ТУР, ТКМ, UMT.

Виробниками зазначених насосів та мішалок є такі заводи, відповідно:

◎ ЗАТ "Енергомаш (Сисерть) - Уралгідромаш" (насоси ОПВ, ДПВ, СДВ);

◎ ПАТ "Свеський насосний завод" (насоси НД);

◎ SIA "RINAR MASINBUVE" ("Ригахіммаш") (насоси НД);

◎ ПАТ "Гребенківський машинобудівний завод" (мішалки та розподільники UTM, ТУР, ТКМ).